| 增油组合工具专利号： 200820008993.7 |
华北销售部：
0317－2702216
13832726588 |
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一、概述
随着油井开采深度的逐渐增加，抽油泵的下井深度也在增加，泵效越来越低，给正常生产带来很大经济损失。面对这一问题，我公司与专业院校的专家共同研制开发了增油组合工具（专利号：200820008993.7）：磁性漩流管、加速管和大流道柱塞，其突出特点为：
1、在不破坏油层产能的情况下提高采收率，为油田发展的可持续性开采提供了一条长期增效的途径；
2、用物理方法降低原油粘度，增加原油流动能力，是一种既环保又不产生任何杂质的降粘增产新工艺；
3、安装大流道柱塞后，降低了钢球对游动凡尔罩的冲击，消除了上游动阀罩在过油孔处断裂的现象；
4、扩大了柱塞的过流面积后，减少了柱塞的下行阻力，消除了普通柱塞延迟下行的危害，使整体杆柱的下行速度几乎与抽油机驴头的下行速度同步，避免了抽油杆柱弯曲，降低了冲程损失，同时，有效地防止了杆管偏磨；
5、减少了整体杆柱的下行阻力后，使抽油机的平衡状况趋近于设计状态，因此，节约电能；
6、在泵径和原井各种工作参数不变的情况下，提高泵效20％以上。
二、工作原理：
1，磁性漩流管：安装在筛管上方，当抽油泵抽油时，原油自磁性漩流管的进油孔沿磁性螺旋片旋转下行，在内中心管的入口处改变方向转为上行进入泵筒。在这一过程中，原油在磁性螺旋片的导流和旋转磁场双重作用下，由平流转为漩流，在流动方式转化的同时，打破了原油介质中连续相与分散相、液相与固相的原有晶核结构，降低了粘度，增加了原油流动能力。同时，原油在旋转下行的过程中，在离心力的作用下，加大了滑脱力度，比重较大的物质（如：砂粒）加速下行落入沉砂管，比重较小的物质（如：气体）在中心管的外面缓慢上升并排入油套环空(见附图1)
2，加速管（俗称文丘里管）：安装在抽油泵下端，与固定凡尔相连，当抽油泵抽油时，原油首先进入锥型曲面渐缩段，静压力逐渐降低，动压力逐渐增高,流速逐渐增大,后经喉部聚焦进入出口曲体渐扩段，此时原油由平流变为射流，极大地提高了流速。在这一过程中，原油被收缩曲面挤压，后又在喷射过程中爆破扩张，二次改善了各介质的原有结合状态，进一步降低了粘度，加速了原油进入泵筒的流动速度。(见附图2)
3，大流道柱塞：安装在泵筒内，与原抽油泵柱塞串联，改进后的大流道柱塞，增大了过流通道（以Φ44泵为例：原柱塞游动凡尔罩过流面积为162mm2，改进后的大流道柱塞过流面积为502 mm2，扩大了3倍），这种大流道柱塞在下行过程中可迅速排液，加快了柱塞及抽油杆柱的下行速度，消除了普通柱塞由于延迟下行而造成的抽油杆柱弯曲和冲程损失，减少冲程损失即提高泵效，从而增加了原油产量；同时，抽油泵柱塞的过流面积增大，使油流速度相对变慢，钢球对游动凡尔罩的冲击力减小，因此，安装大流道柱塞后，消除了上游动阀罩在过油孔处经常发生断裂的现象。另外，柱塞及抽油杆的加速下行，还能有效地防止杆管偏磨、延长检泵周期，减少作业次数。
三、主要技术参数
项 目 |
指 标 |
磁性漩流管总长： |
1000 mm |
磁性漩流管两端扣型： |
21/2″平式油管扣 |
磁性漩流管外径： |
D：89 mm |
加速管总长： |
338 mm? |
加速管外径； |
D：73 mm |
加速管两端扣型： |
21/2″平式油管扣 |
大流道柱塞总长： |
600 mm |
四、适用范围：
适用于Φ32mm，Φ38mm，Φ44mm的普通管式抽油泵油井。
五、规格型号：ZY-73×73
六、现场操作步骤：
施工作业必须按每口井施工设计书的施工步骤和注意事项进行操作。
1、
将磁性漩流管联结在筛管上端；
2、
将加速管联结在抽油泵的固定凡尔下端；
３、 将大流道柱塞联结在原抽油泵柱塞上端（去掉原柱塞上游动凡尔罩），连接丝扣一定要旋紧上满。
自上而下管柱结构和杆柱结构分别为：
管挂+油管+抽油泵+加速管+油管+磁性漩流管+筛管+尾管
光杆+抽油杆+活塞拉杆+大流道柱塞+原普通柱塞。
七、专利号：200820008993.7 谨防假冒。
 
图1 图2
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